Digitalization 數字化

2013年初│▩☁↟，東華集團引進全球先進的ERP管理軟體—SAP系統│▩☁↟，也為企業引入了國際先進的管理理念│▩☁↟，進一步將整個企業從集團層面全面規劃,全面推廣的資訊化系統深入到了各個業務環節◕•。加強了對企業經營管理中資訊流的控制,強化了內部資源整合最佳化,提高了企業決策的執行效率和反應速度◕•。經過幾年來的不斷的深化應用和管理提升│▩☁↟，集團及下屬公司已全部上線運營│▩☁↟，統一的財務☁☁☁☁╃、人力☁☁☁☁╃、銷售☁☁☁☁╃、採購☁☁☁☁╃、倉儲☁☁☁☁╃、生產管理│▩☁↟，實現了數字化東華◕•。

東華集團建立了以訂單為主線│▩☁↟，以產品流程為驅動的柔性化管理體系│▩☁↟，為了鞏固管理創新成果│▩☁↟，改善業務流程│▩☁↟，合理配置資源│▩☁↟，實現物流☁☁☁☁╃、資訊流☁☁☁☁╃、資金流三合一│▩☁↟，最佳化企業執行模式│▩☁↟，提高企業核心競爭力◕•。2015年│▩☁↟，實現訂單線上流程及並行評審│▩☁↟，以最精簡的業務評審流程保障交期評審速度│▩☁↟，實現快速響應客戶◕•。2016年│▩☁↟，啟用包裝管理公共平臺│▩☁↟，並延伸裝配製造執行│▩☁↟，實現包裝出入庫☁☁☁☁╃、成品出入庫☁☁☁☁╃、按箱齊套管理◕•。2018年│▩☁↟，國外銷售條碼一體化系統全面上線│▩☁↟，實現全過程條碼│▩☁↟，國外使用者可一鍵追溯◕•。 經過不斷的建立及研發│▩☁↟，公司國內☁☁☁☁╃、國外已從訂單評審至發貨全面打通│▩☁↟，無縫對接SAP系統│▩☁↟，構建完整的線上發貨OTD☁☁☁☁╃、單證管理☁☁☁☁╃、包裝管理公共平臺☁☁☁☁╃、成品倉庫WMS等各子系統◕•。

東華集團建立兩化融合戰略管理體系│▩☁↟，圍繞三聯（聯製造☁☁☁☁╃、聯網路☁☁☁☁╃、聯全流程）☁☁☁☁╃、三化（柔性化☁☁☁☁╃、數字化和智慧化）作為數字化建設重點│▩☁↟，以打造數字化工廠☁☁☁☁╃、智慧製造車間為目標│▩☁↟，發展工業網際網路平臺+製造│▩☁↟，保證數字化資訊化系統高效可靠執行│▩☁↟，驅動高質量發展◕•。2015年│▩☁↟，傳動鏈事業部裝配車間率先進行物聯網改造│▩☁↟，裝配計劃☁☁☁☁╃、執行☁☁☁☁╃、協同☁☁☁☁╃、報工等全過程管控│▩☁↟，計劃工單條碼化│▩☁↟，SAP整合一鍵報工◕•。2018年│▩☁↟，汽車鏈事業部適應市場需求│▩☁↟，為了能更好地保證產品質量的穩定☁☁☁☁╃、可靠及可追溯│▩☁↟，實現物聯網智慧車間製造執行系統◕•。2019年│▩☁↟，輸送鏈零件車間物聯網│▩☁↟，引入系統化工單作業模式│▩☁↟，生產作業全過程掃碼│▩☁↟，實現自動化資料採集與裝置監控系統◕•。同年│▩☁↟，數字冷軋系統實現計劃排產☁☁☁☁╃、原料庫位管理☁☁☁☁╃、生產執行☁☁☁☁╃、分揀打包條碼化☁☁☁☁╃、原料成品物料追溯以及SAP無縫對接等功能│▩☁↟，與裝置物聯│▩☁↟，採集裝置執行實時資料◕•。2020年│▩☁↟，板式鏈事業部☁☁☁☁╃、公司熱處理公共平臺也相繼開啟智慧製造數字化專案◕•。

東華集團是餘杭區第一批上雲企業│▩☁↟，2017年三大核心業務系統（CRM☁☁☁☁╃、OA☁☁☁☁╃、物聯網）部署到阿里雲│▩☁↟，上雲後打通了網際網路☁☁☁☁╃、物聯網大資料與製造深入融合的‘任督二脈’◕•。在疫情期間│▩☁↟，充分藉助釘釘☁☁☁☁╃、企業微信等雲資源│▩☁↟，與國內外客戶建立互動│▩☁↟，使客戶第一時間接收到我們動態和關懷◕•。

東華集團運用資料決策系統☁☁☁☁╃、雲端電子大屏系統│▩☁↟，集中☁☁☁☁╃、統一管理企業各系統資料│▩☁↟，實時展現營銷☁☁☁☁╃、物聯網☁☁☁☁╃、採購倉儲等大資料│▩☁↟，多樣的互動展示效果│▩☁↟，為企業決策提供依據│▩☁↟，提高企業運轉效率和效益◕•。企業一直秉承著“讓數字說話☁☁☁☁╃、讓數字說實時的話☁☁☁☁╃、讓數字說準確的話☁☁☁☁╃、讓數字說有意義的話”│▩☁↟，從流程和績效層面上實現了柔性管理◕•。透過資訊化技術運用│▩☁↟，實現了事業部化☁☁☁☁╃、業務流程化☁☁☁☁╃、核算精細化☁☁☁☁╃、考核數字化◕•。